1.設(shè)備概述：
XK系列燃油式傾倒熔鋁爐主要優(yōu)勢及用途：
適用于鋁加工企業(yè)小型的鋁合金集中熔化；
適用鋁加工企業(yè)有多種牌號鋁合金的集中熔化（換料快，操作簡單）；
設(shè)備占地面積較小，對車間高度要求較低，方便挪動(dòng)，車間整體規(guī)劃靈活性高；
適用于鋁加工企業(yè)集中處理產(chǎn)品邊角料、渣包料的二次熔煉；
為鑄造機(jī)機(jī)邊爐提供溫度穩(wěn)定的鋁湯，料溫穩(wěn)定可靠，提高產(chǎn)品生產(chǎn)合格率；
設(shè)備能耗低，運(yùn)行穩(wěn)性可靠，且投資成本相對較低，是中小企業(yè)的最佳選擇！
XK系列燃油式傾倒?fàn)t主要進(jìn)行集中熔化鋁錠及渣包料，通常與鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包及轉(zhuǎn)運(yùn)包預(yù)熱器配套使用。傾倒?fàn)t將鋁錠及渣包熔成鋁湯后，熔爐自動(dòng)傾倒，將熔好的鋁湯倒入 鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)。出于對坩堝的保護(hù)，一般不建議用戶直接在傾倒?fàn)t內(nèi)除渣與除氣作業(yè)。
建議用戶在鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)除渣與除氣作業(yè)，主要清除鋁液內(nèi)部的氧化鋁及氫氣。鋁液 達(dá)到一定的純凈度，使其含渣含氣量及低。從而保證機(jī)邊爐內(nèi)的鋁水純凈，做出來的產(chǎn)品無渣孔、氣孔等缺陷。提高產(chǎn)品的整體生產(chǎn)合格率。
2.設(shè)備工作原理：
通過重油或各種燃油燒嘴對傾倒?fàn)t爐膛進(jìn)行加熱；
以爐膛內(nèi)的氣氛溫度對坩堝進(jìn)行加熱從而熔化坩堝內(nèi)的鋁錠；
爐膛及鋁湯溫度可設(shè)定，達(dá)到設(shè)定溫度后，溫控器控制燒嘴�；疝D(zhuǎn)為保溫狀態(tài)；
爐蓋開啟、關(guān)閉方式：氣缸升降；
熔爐燒嘴為蓄熱式燒嘴，通過回火煙囪回收熔爐尾氣溫；
出鋁方式：通過油壓缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鋁水傾倒。
| 設(shè)備型號技術(shù)參數(shù) | XK-400KG | XK-600KG | XK-800KG | XK-1000KG | |
| 1 | 占地面積 | 正面寬度：4150mm | 正面寬度：4250mm | 正面寬度：4350mm | 正面寬度：4350mm |
| 側(cè)面寬度：1850mm | 側(cè)面寬度：1950mm | 側(cè)面寬度：2050mm | 側(cè)面寬度：2050mm | ||
| 廠房間高度：4000mm | 廠房間高度：4200mm | 廠房間高度：4300mm | 廠房間高度：4500mm | ||
| 2 | 外形尺寸 | Φ1450*H1100mm | Φ1550*H1350mm | Φ1650*H1450mm | Φ1650*H1600mm |
| 3 | 坩堝尺寸 | Φ610*H800mm | Φ780*H900mm | Φ880*H1000mm | Φ880*H1150mm |
| 4 | 坩堝容鋁湯量 | 400KG | 600KG | 800KG | 1000KG |
| 5 | 燒嘴功率 | 230Kw/H | 320Kw/H | 460Kw/H | 460Kw/H |
| 6 | 最小熔化速率 | 120KG/H | 180KG/H | 260KG/H | 320KG/H |
| （鋁合金） | |||||
| 7 | 最大熔化速率 | 150KG/H | 200KG/H | 300KG/H | 350KG/H |
| （鋁合金） | |||||
| 8 | 溫控精度 | ±10℃ | |||
| 9 | 加料方式 | 人工手動(dòng) | |||
| 10 | 爐蓋開啟方式 | 可選配：氣缸半自動(dòng)/回火煙囪 | |||
| 11 | 設(shè)備電力 | 3*380VAC+N+E+P | |||
| 12 | 設(shè)備配線長度 | 10 米 | |||
| 13 | 工作頻率 | 50-60Hz | |||
| 14 | 噪聲 | 80dB(A) | |||
| 15 | 鋁湯額定溫度 | 700℃ | |||
| 16 | 鋁湯最高溫度 | 750℃ | |||
| 17 | 噸鋁能耗/輕質(zhì)柴油 | 55-60KG/噸鋁 | |||
| 18 | 鋁燒損率 |
 0.3-0.5
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| 19 | 熔體使用壽命 | ≧3 年 | |||
| 20 | 邊角料 | 可選配 | |||
| 上料輸送帶 | |||||
